Fabriks- och tillverkningssidainnehåll
Fabriksöversikt
Anläggningsskala:
57 201 m2 totalt platsfotavtryck i Wugong Industrial Park, som omfattar 37 720 m2 produktionsverkstäder och råvarulager.
Operationell historia:
27 år som specialiserat sig på byggkuvert av metall, isolerade kompositpaneler och kall-formade strukturella profiler.
Arbetsstyrka:
110+ certifierade produktionstekniker, rullande linjeoperatörer och kvalitetsinspektörer.
Logistik:
Direkt tillträde till motorvägen säkerställer snabb containertransport till regionala exporthamnar.
Produktionskapacitet
Utdataskala:
Årlig produktion överstiger flera miljoner kvadratmeter över takplåtar, sandwichpaneler och räfflor.
Linjeeffektivitet:
Kontinuerliga automatiserade polyuretan (PU) sandwichpanellinjer parade med multi-valsformningsmaskiner.
Batch Agility:
Snabb-byte av verktyg för snabba profil-, bredd- och längdbyten på blandade-specifikationsorder.
Tillverkningsutrustning
Sandwich Panel Line:
Integrerad avspolning, profilering, PU/stenullskärninjektion, termisk härdning och automatiserad skärning.
Rullformningsenheter:
Höghastighets-kakelpressar i färgstål, golvformare och C/Z/U-kantlinjer.
Tillverkningsmaskiner:
CNC multi-hydrauliska bockningsmaskiner, automatiska klippenheter och precisionsskärare.
Tillverkningsprocess
Inmatning och avspoling:
Galvaniserade/al-zinkstålspolar monterade på hydrauliska avrullare med automatisk spänningskontroll.
01
Formning av kall rulle:
Sekvenserad fler-formvalsning för exakta profilgeometrier och snäva fogtoleranser.
02
Kärnbindning (kompositpaneler):
Enhetlig applicering av PU-skum eller stenull i kombination med termiska härdningskammare för bindningsintegritet.
03
På-linjeklippning:
Automatisk spårning av skär-sågar anpassade till exakta projektlängder utan eggdeformation.
04
Vakuumstapling:
Kontrollerad kylning följt av automatiserad vakuumsugning för att skydda ytfärgsbeläggningar.
05
I-Processkvalitetskontroll
Dimensionsövervakning:
Kontinuerliga sensorgranskningar av banbredd, ribbhöjd och varv-precision under rullning.
Vidhäftnings- och densitetstester:
Regelbunden provtagning under PU-skumning för att inspektera cellstrukturen och kärnans skalhållfasthet.
Processavledning:
Profiler utanför--tolerans omdirigeras automatiskt innan de packas.
Besiktning av färdig produkt
Dimensionell granskning:
Satskontroller av total längd, räthet, effektiv täckbredd och fogförregling.
Ytinspektion:
Verifiering av färgens reptålighet, beläggningsvidhäftning, RAL-färgmatchning och skyddande filmintegritet.
Dokumentation:
Utfärdande av inspektionsrapporter som täcker råvaruspecifikationer och dimensionell noggrannhet före release.
Custom Manufacturing
1
Kapa-till-längdprofiler med anpassade paneltjocklekar från 16 mm till 150 mm.
2
Flexibelt urval av PU-, EPS-, stenullskärnor och galvaniserade, galvalume- eller PVDF/HDP-belagda stålbeklädnader.
3
Anpassad skyddsfilmsutskrift, exportmärkning och arkitektonisk RAL-färgmatchning.
Förpackning & lastning
Skydd:
PE-skyddsfilm på stålytor; expanderade skumdistanser mellan panelerna för att förhindra transportnötning.
Buntning:
Kraftigt-stål eller kompositband fäst över hög-trähörnskydd.
Containerladdning:
Lastning av gaffeltruckar och traverser konstruerade för 20ft/40ft containrar för att maximera kubutnyttjandet och förhindra växling.
Export- och logistikförmåga
Global frakt:
Regelbunden containerexport till Sydostasien, Europa, Afrika och Centralasien.
Dokumentation:
Kommersiella fakturor, packlistor, ursprungsintyg och inspektionscertifikat från tredje-part.
Incoterms:
Flexibel hantering av FOB, CIF, CFR och EXW fraktvillkor.
FAQ